La société Tela GmbH compte parmi les principaux fabricants de papier en Suisse. Sur son site de Niederbipp, l'entreprise produit des papiers d'hygiène haut de gamme, tels que du papier toilette et des mouchoirs, c'est-à-dire des produits d'usage quotidien que l'on retrouve dans presque tous les foyers suisses. Entreprise de tradition et ancrée dans la région, Tela GmbH est synonyme de qualité « Made in Switzerland » et poursuit depuis des décennies une politique d’entreprise durable. Celle-ci comprend notamment le traitement et la réutilisation des vieux papiers ainsi que le traitement de ses propres eaux usées. Parallèlement, l’entreprise investit en permanence dans des moyens de production modernes, ce qui a récemment permis la mise en service d’une nouvelle ligne de production de mouchoirs. Un pont roulant à rail supérieur est utilisé pour l’alimentation de cette machine de production. Il transporte les rouleaux de papier, pesant environ 2 à 2,5 tonnes, vers le dérouleur, puis évacue les mandrins vides.

Pont roulant en configuration autoportante

Le pont roulant utilisé à cet effet a été fourni et installé par GIS, fabricant suisse de palans à chaîne électriques et de grues. Deux palans à chaîne de type GPOD1000, offrant une capacité de levage de 2 x 1,6 tonne, se déplacent sur le pont roulant de 19 mètres de long. Pour le transport des bobines de papier, on utilise une traverse de levage sur mesure, fixée aux crochets de levage des deux palans fonctionnant en tandem. Pour le travail quotidien, la poutre du pont roulant ne se déplace que sur une petite partie du chemin de roulement, mais pour les opérations de maintenance sur la ligne de production, toute la longueur de 33 m est utilisée. L'installation de levage GIS est conçue comme un système autoportant comprenant au total dix supports. Cette conception avec structure de support présente le grand avantage de permettre à Tela GmbH de choisir librement l'emplacement et la zone d'utilisation de la grue et de l'adapter ainsi à l'environnement de production.

Une sécurité maximale pour le transport des rouleaux de papier

Tous les mouvements de translation et de levage du pont roulant sont assurés par des commandes électriques, tandis que des entraînements à régulation de fréquence garantissent une manutention précise et sans vibrations de la charge. La commande s'effectue par radiocommande, qui permet de commander les deux palans électriques à chaîne individuellement ou conjointement. Par défaut, le mode tandem est activé à la mise en marche du système de pont roulant. Ainsi, les deux mécanismes de levage fonctionnent de manière synchrone et assurent le transport en toute sécurité des longues bobines de papier. La commande du pont surveille en permanence l'état de fonctionnement des deux palans à chaîne à l'aide du système de mesure de course électronique intégré. Une panne ou un arrêt d'un palan, par exemple lorsqu'il atteint sa position finale, déclenche une réaction automatique de l'autre. Cela permet d'éviter qu'une situation dangereuse ne se produise en raison d'un mouvement de levage ou d'abaissement unilatéral de la charge.

D'autres fonctions de sécurité assistent l'opérateur de la grue. Ainsi, la vitesse de déplacement rapide de la grue ne peut être activée que lorsque les deux crochets de levage se trouvent en position haute, c'est-à-dire lorsque le rouleau de papier est complètement soulevé. Des interrupteurs de fin de course pour les mouvements horizontaux de la grue et du chariot garantissent en outre que, à l'approche des positions finales, le système passe automatiquement de la vitesse principale à la vitesse lente, puis s'arrête.

Une solution efficace pour un fonctionnement sans heurts

Le système de grue GIS mis en place contribue à un processus de fabrication fluide et efficace. Compte tenu du changement régulier des rouleaux toutes les une à deux heures, il garantit une manutention fiable et sûre des tambours pendant la production.