Savoir-faire

Que signifie l'indice de protection IP ?

L'indice de protection IP indique le niveau de protection du boîtier contre la pénétration de corps étrangers ( , par exemple la poussière) et d'eau. L'indice de protection IP se compose de deux chiffres : le premier décrit la protection contre les contacts et les corps étrangers, le second la protection contre l'humidité et l'eau. Ainsi, l'indice de protection IP selon la norme DIN EN 60529 indique dans quelle mesure un boîtier est étanche à la poussière et à l'eau. Pour en savoir plus : https://fr.wikipedia.org/wiki/Indice_de_protection.

Les palans à chaîne GP sont conformes à la norme IP65 et sont donc étanches à la poussière (6) et protégés contre les jets d'eau (5). Ils conviennent parfaitement à une utilisation en extérieur, même dans des conditions difficiles.

Que signifie ATEX ?

ATEX est la directives européenne relative à  la protection contre les explosions, dont le nom est dérivé de « ATmosphère EXplosibles ». Elle comprend la directive « produits » 2014/34/UE et la directive « exploitations » 1999/92/CE. Des atmosphères explosives peuvent se former dans de nombreux secteurs industriels, notamment dans la chimie, la pétrochimie, l'extraction de matières premières ou la production alimentaire.
Les appareils de levage électriques doivent être conçus de manière à ne constituer aucune source d'inflammation. palans électriques à chaîne GIS sont disponibles en deux versions ATEX différentes et, selon le modèle, offrent une protection contre la poussière et/ou les gaz ; ils sont équipés d’un système de surveillance de la pression d’air et de la température et s’arrêtent immédiatement en cas de défaillance du système (en cas d’infiltration de gaz ou de chute de pression). Ils sont disponibles pour les zones 22 (D) et 2 (G).

Qu'est-ce qu'une commande à contacteurs ?

À l'intérieur de nos palans électriques à chaîne GP palans électriques à chaîne GP, un système de commande à contacteurs garantit que le moteur réagit de manière fiable aux commandes transmises par la boîte de commande. Ce mode de fonctionnement ne nécessite pas d'électronique sensible, ce qui réduit le risque de dysfonctionnements et garantit une grande fiabilité, même en cas d'utilisation prolongée et d'un nombre élevé de commutations.
Pour garantir un fonctionnement sûr, la commande à contacteurs fonctionne de série à une basse tension de 42 V. Le courant de service est alors converti en courant faible à l'aide d'un transformateur. Ainsi, seul un courant de commande inoffensif circule entre la commande et la boîte de commande tenue par l'opérateur.

Qu'est-ce qu'une construction compacte ?

Une construction compacte signifie qu'un appareil est conçu pour être aussi compact que possible, afin de disposer d'une hauteur de levage suffisante même dans des espaces très bas ou étroits.
Avec le palan électrique à chaîne GPK, GIS propose la solution idéale. Le système spécial de renvoi de chaîne garantit une hauteur de levage maximale tout en optimisant l'utilisation de la hauteur sous plafond. Ce palan à chaîne s'intègre facilement dans un système de grue GISKB ou dans un pont roulant pour offrir une hauteur de levage maximale pour une capacité de charge allant jusqu'à 2 000 kg. Il existe également une version allongée en option, qui permet le transport de marchandises longues et encombrantes.

Qu'est-ce qu'un palan synchronisé ?

Un palan à chaîne synchronisé est un modèle spécial dans lequel deux palans électriques à chaîne sont reliés entre eux, tant sur le plan mécanique qu'électrique, de telle sorte que les deux brins de levage fonctionnent en parallèle et que la charge ne puisse pas se tordre lors du levage. La distance entre les deux crochets de charge peut être déterminée librement. Sur demande, le palan à chaîne synchronisé peut être équipé d’une solution de préhension sur mesure. Le palan à chaîne synchronisé est idéal pour les charges longues et volumineuses pesant jusqu’à 2 × 2 500 kg, qui doivent être levées de manière stable et contrôlée.

Qu'est-ce qu'un manipulateur de chaîne ?

Un manipulateur de chaîne est une unité de commande spéciale destinée au palan électrique à chaîne GIS, qui permet un positionnement rapide et sans effort des charges d'une seule main. Sa position proche du crochet de charge permet de commander le palan et de guider simultanément la charge, le tout d'une seule main. Le manipulateur de chaîne est particulièrement adapté aux postes de travail impliquant de nombreuses opérations de levage répétitives et peut être facilement associé à une potence pivotante ou à une potence suspendue pour une manutention des marchandises complète.

Qu'est-ce qu'un manipulateur téléscopique ?

Un manipulateur télescopique est une unité de commande spécifique destinée au palan électrique à chaîne GIS, qui permet un positionnement rapide et précis des charges d'une seule main. Le manipulateur télescopique est conçu de manière à servir à la fois de poignée de commande et de poignée de guidage.
Dans la version manipulateur télescopique, un tube de guidage stabilise la course et assure un mouvement linéaire sans déviation latérale. Le manipulateur télescopique est ainsi particulièrement adapté aux charges excentrées ou irrégulières qui nécessitent un guidage précis.
Ce palan électrique à chaîne est particulièrement adapté aux postes de travail impliquant de nombreuses opérations de levage répétitives et peut être facilement associé à une potence pivotante.

Les palans électriques à chaîne GIS peuvent-ils être utilisés à l'extérieur ?

Oui, les palans électriques à chaîne dotés du type de protection IP 65 peuvent être utilisés à l'extérieur. Les palans à chaîne GIS de la série GP/GPM sont équipés de série du type de protection IP 65, ce qui signifie que le palan est étanche à la poussière et protégé contre les jets d'eau. Cela garantit un fonctionnement fiable en extérieur. La plage de températures admissibles pour les applications en extérieur se situe entre -15 °C et +50 °C. Des options adaptées sont disponibles pour les utilisations en dehors de cette plage.

Existe-t-il un palan électrique à chaîne qui fonctionne de la manière la plus silencieuse possible ?

Oui, le palan électrique à chaîne GIS GPM250 de la série GP est particulièrement silencieux, avec un niveau sonore de 65 dB à une distance de mesure de 1 m, ce qui est nettement plus silencieux que les autres palans à chaîne disponibles dans le commerce.
Les palans à chaîne GIS de la série GP sont équipés d'un réducteur à 3 étages à denture hélicoïdale, ce qui réduit considérablement le niveau sonore.

Pour quelles capacités de charge les palans électriques à chaîne monophasés sont-ils adaptés ?

Les palans électriques à chaîne GIS monophasés sont conçus pour une capacité de charge allant jusqu'à 2 000 kg et, grâce à leur alimentation en courant alternatif, peuvent être alimentés directement par une prise de courant. 
Ils peuvent être utilisés de manière fixe ou associés à un chariot manuel ou motorisé. Les palans électriques à chaîne monophasés GIS conviennent ainsi aussi bien aux opérations de levage récurrentes sur le lieu de travail qu'à une utilisation mobile, à l'intérieur comme à l'extérieur.

Dans quelle gamme de température les palans électriques à chaîne peuvent-ils être utilisés ?

Les palans électriques à chaîne GIS sont conçus, dans leur version standard, pour une plage de températures comprise entre -15 °C et 50 °C. Des versions spéciales sont utilisées lorsque la température ambiante se situe en dehors de cette plage standard.

Quels sont les avantages des chaînes en acier profilé ?

Les chaînes en acier profilé, telles que celles utilisées dans les palans électriques à chaîne GPM et GP, offrent une résistance supplémentaire d'environ 15 % par rapport à une chaîne en acier rond au diamètre nominal égal. La section transversale plus importante a donc un effet positif sur la capacité de charge.
De plus, l'usure des chaînes en acier profilé est sensiblement réduite, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie.

Les chariots GIS sont-ils équipés d'une sécurisation anti-chute ?

Oui, tous les chariots manuels et électriquess GIS sont équipés d'un dispositif anti-chute et de protection contre l'escalade en acier moulé massif, ainsi que d'une protection contre les intrusions. Cela permet notamment d'empêcher les chariots de dérailler de la voie de roulement en cas de rupture d'un galet de roulement, de basculement ou de forte force latérale.

Les chariots GIS peuvent-ils aussi passer des rayons de courbes ?

Les chariots GIS de types GHF et GMF peuvent être équipés de roulettes d'appui, ce qui permet d'assurer une aisance de fonctionnement lors de la négociation des virages. Les indications précises concernant les rayons de courbure possibles figurent dans les plans cotés correspondants des chariots.

Conseils et astuces : huilage de la chaîne

Un huilage régulier de la chaîne de levage peut multiplier sa durée de vie par 20 à 50. Conformément au mode d’emploi, il est recommandé d’utiliser une huile pour engrenages à faible viscosité de type 15W 40. Le fabricant de la chaîne souligne en outre l’importance de la viscosité et recommande une valeur inférieure à ISO 300. Une huile inadaptée peut entraîner l’agglomération de la chaîne dans le sac à chaîne et empêcher les maillons de circuler correctement dans le guide-chaîne. La chaîne de levage doit être lubrifiée sur toute sa longueur, y compris entre les maillons, avant la mise en service et régulièrement pendant l’utilisation.

Conseils et astuces : éviter la traction oblique

Il faut éviter toute traction oblique des charges supérieure à 4°, car cela sollicite excessivement tant la chaîne de levage que le guide-chaîne. Cela entraîne une usure accrue et peut compromettre la sécurité de fonctionnement de l’installation. Un alignement correct du palan et de la marchandise transportée garantit un bon fonctionnement de la chaîne et évite de solliciter inutilement les composants.

Conseils et astuces : sens de marche incorrect du palan à chaîne

Si, lorsque vous appuyez sur le bouton « Montée », la charge descend, ou inversement, cela signifie très probablement que le palan à chaîne électrique a été mal raccordé au réseau électrique. Dans ce cas, le raccordement doit être vérifié et corrigé par un spécialiste agréé afin de garantir un fonctionnement irréprochable.

Conseils et astuces : exploitation en extérieur

Grâce à leur indice de protection IP 65, les palans à chaîne électriques GPM et GP sont adaptés de série à une utilisation en extérieur. La plage de température admissible s’étend de -15 °C à +50 °C, ce qui couvre de manière fiable les applications extérieures courantes. Il est en outre recommandé d’installer un auvent au-dessus du palan électrique à chaîne afin de protéger l’appareil des intempéries directes et d’augmenter ainsi sa durée de vie.

Conseils et astuces : protection du câble de commande

Le câble de commande ne doit pas être utilisé comme moyen de traction lors du déplacement d’un palan électrique à chaîne, même en présence d’un câble de décharge de traction. Tirer sur le câble de commande peut entraîner des dommages ou l’arrachement du câble. Le déplacement du palan doit toujours s’effectuer à l’aide du crochet de levage, afin de ne pas soumettre inutilement le câble de commande à des contraintes.

Conseils et astuces : chariot équipé de galets en plastique

Si les galets en acier de la version standard sont trop bruyants ou si les bruits sont gênants à l’intérieur d’un bâtiment, il est possible d’utiliser des chariots équipés de galets en plastique. Ceux-ci conviennent à des charges allant jusqu’à 1 250 kg et réduisent considérablement le niveau sonore. Notre équipe commerciale se tient à votre disposition pour vous proposer d’autres solutions d’insonorisation.

Conseils et astuces : chariot avec galets en acier inoxydable

Si l’environnement de travail contient des acides ou des bases agressifs, il est recommandé d’utiliser un palan électrique à chaîne résistant à la corrosion ainsi qu’un chariot équipé de galets en acier inoxydable. Cette combinaison protège les composants contre les agressions chimiques et garantit un fonctionnement fiable, même dans des conditions environnementales difficiles.

Qu'est-ce qu'une construction intermédiaire ?

Une construction intermédiaire est utilisée dans les locaux de faible hauteur et les espaces restreints. Afin de réduire la hauteur de construction, la poutre transversale (pont roulant) est surélevée entre les voies de roulement. Cela permet d'exploiter de manière optimale la hauteur disponible et d'obtenir une hauteur de levage suffisante malgré un espace limité.

Qu'est-ce qu'une travée ?

Une travée est utilisé pour optimiser la hauteur des systèmes de grues GISKB et des ponts roulants à pont bipoutre. Dans ce type de construction, le mécanisme de levage, un palan électrique à chaîne, est monté en hauteur sur un joug situé entre les deux traverses. Cela permet de réduire la hauteur de construction de la grue et d'exploiter de manière optimale la hauteur disponible.

Qu'est-ce qu'un coude ?

Un coude est un élément de tracé au sein d'un monorail GISKB. Il permet un tracé personnalisé et sert à acheminer les marchandises de manière flexible d'un poste de travail au suivant. L'intégration de coudes présentant des angles de 30° ou 45° permet au monorail de desservir avec une grande précision les différents postes d'un processus de travail et de les relier entre eux. De plus, il est possible d'utiliser des tourniquets pour des changements de direction à 90° ou des aiguillages coulissants pour combiner plusieurs lignes, afin d'adapter de manière optimale l'installation aux contraintes d'espace et aux processus de travail.

Qu'est-ce qu'un aiguillage coulissant ?

Un aiguillage coulissant est un élément de voie du système de ponts roulants GISKB qui sert à relier entre elles deux ou plusieurs lignes d'un monorail suspendu. Son fonctionnement est similaire à celui d'un aiguillage ferroviaire : le déplacement de l'aiguillage permet de diriger de manière ciblée le palan en mouvement vers la ligne 1 ou la ligne 2. Selon l'application, l'aiguillage coulissant peut être actionné manuellement ou électriquement.

Qu'est-ce qu'un tourniquet ?

Un tourniquet est un élément de parcours intégré à un monorail suspendu GISKB qui permet un changement de direction à 90° dans un espace très restreint. Le chariot sort du monorail suspendu pour entrer dans le tourniquet et, une fois la rotation effectuée, peut poursuivre sa course sur la voie de roulement de sortie souhaitée. La rotation du tourniquet s'effectue, selon le modèle, de manière mécanique ou pneumatique.

Quelle est la différence entre un pont roulant inférieur et un pont roulant supérieur ?

La différence entre un pont roulant inférieur et un pont roulant supérieur réside dans la position de la voie de roulement et des chariots. Dans le cas du pont roulant supérieure, le pont roulant se déplace sur des rails de roulement posés sur la voie de roulement. Ce type de construction permet d'atteindre des capacités de charge élevées et d'exploiter de manière optimale la largeur disponible du hall. La poutre du pont roulant inférieures se trouve sous la voie de roulement et convient particulièrement lorsque la hauteur du hall est réduite ou lorsque le plafond existant doit être utilisé directement pour la fixation.
Ces deux modèles peuvent être adaptés individuellement aux caractéristiques architecturales du site et constituent une solution efficace pour le levage et le déplacement de charges dans les halls.

Qu'est-ce qu'une système autoportant ?

On utilise un système autoportant lorsque la structure de plafond existante est très haute ou ne présente pas une capacité de charge suffisante. Le montage s'effectue à l'aide de poteaux fixés directement au sol. Sur cette structure de soutien, il est possible de monter des voies de roulement et des poutres de grue aussi bien dans le sens longitudinal que transversal. Si nécessaire, un système de grue autoportant peut être agrandi sans grand effort, ou démonté puis remonté sur un nouveau site.

Qu'est-ce qu'un chariot tracteur électrique ?

Sur les systèmes de grue GISKB équipés d'un déplacement électrique de la grue et/ou du chariot, un chariot tracteur électrique assure le déplacement du mécanisme de levage ou du pont roulant. Son fonctionnement s'apparente à celui d'une locomotive qui entraîne le chariot le long du rail. Le chariot tracteur électrique est fixé soit au châssis du mécanisme de levage pour la translation du chariot, soit au caisson de roulement du pont roulant pour la translation de la grue. Il est équipé d'une commande avec variateur de fréquence, ce qui permet de régler en continu deux vitesses de direction. Cela garantit un démarrage en douceur et un positionnement précis de la charge, sans oscillation.

Qu'est-ce qu'un appareil de roulement ?

Le appareil de roulement est un composant essentiel du système de grue GISKB. Sur les potences suspendues, il relie la poutre de la grue (pont roulant) à la voie de roulement et permet son déplacement horizontal. Si le pont roulant doit être déplacé électriquement plutôt que manuellement, le appareil de roulement peut être équipé d’un chariot tracteur électrique. Différents modèles de appareils de roulement sont disponibles pour les poutres de pont simples et doubles. Les appareils de roulement sont équipés de série de galets de roulement en plastique afin de garantir une manœuvre manuelle particulièrement aisée et une marche silencieuse. Pour les capacités de charge importantes, on utilise des galets en acier.

Faut-il préférer les profils creux en acier ou ceux en aluminium ?

Les profils creux en acier constituent une solution plus économique. Grâce à leurs chariots et appareil de roulement équipés de galets de roulement en plastique, ils offrent une aisance de fonctionnement et conviennent également aux grandes portées du pont roulant. 
Les profils creux en aluminium sont utilisés pour des capacités de charge légères allant jusqu'à environ 630 kg. Grâce à leur excellente fluidité de roulement, ils offrent une meilleure maniabilité et une ergonomie accrue, ce qui permet de réduire les temps de cycle.

Les systèmes de grue doivent-ils faire l'objet de contrôles réguliers et, si oui, par qui ?

Oui, les systèmes de grue et les appareils de levage doivent faire l'objet de contrôles réguliers. En tant qu'exploitant, vous êtes tenu, conformément au droit suisse, de prendre toutes les mesures nécessaires pour prévenir les accidents du travail et de respecter les consignes du fabricant figurant dans les instructions de service. Selon les pays, des exigences légales supplémentaires s'appliquent : dans certains pays, les appareils et les grues doivent être contrôlés périodiquement par une personne compétente, par exemple en Allemagne au moins une fois par an. Ce contrôle permet de s'assurer que l'installation fonctionne parfaitement sur le plan technique et qu'elle peut être exploitée en toute sécurité.

Ni le plafond ni la structure supérieure existante ne présentent une capacité de charge suffisante pour accueillir un système de grue. Existe-t-il des alternatives pour le montage de ce système de grue ?

Oui, lorsque la capacité portante des plafonds est insuffisante, un système autoportant est la solution idéale.
Le montage s'effectue en fixant les poteaux au sol. Les voies de roulement et les poutres de grue peuvent être facilement montées sur les poutres longitudinales ou transversales de la structure porteuse.
De plus, il est tout à fait possible de déplacer ultérieurement le système de grue autonome vers un nouvel emplacement.
En fonction de la surface que doit couvrir une grue, une potence pivotante murale ou une potence pivotante sur colonne peut constituer une alternative économique à un système autoportant.

Existe-t-il également des solutions de grues pour l'industrie alimentaire ?

Oui, pour les applications dans l'industrie alimentaire, ainsi que dans l'industrie chimique ou dans les stations d'épuration des eaux usées, où les exigences en matière de résistance à la corrosion sont élevées, on utilise des profilés galvanisés à chaud. Toutes les vis et tous les composants sont galvanisés de série. Les appareils de levage peuvent être fournis en version résistante à la corrosion. Pour des raisons d'hygiène, seuls des lubrifiants compatibles avec les produits alimentaires sont utilisés pour les réducteurs et la chaîne de charge. 

Est-il possible de soulever des charges en dehors des points de suspension du système de grue ?

Oui, pour couvrir des zones de travail difficiles d'accès, les systèmes de grue et ponts roulants GISKB peuvent être conçus en versions spéciales télescopiques ou avec un surplomb. Dans le cas d’une poutre de grue télescopique, un bras télescopique peut être déployé afin d’offrir une plus grande portée si nécessaire. Cela permet de déplacer des charges même en dehors de la voie de roulement, ce qui garantit une utilisation efficace de la surface du hall.
Ces explications sont particulièrement utiles lorsqu’il n’y a pas de points de suspension adaptés, par exemple lorsque des marchandises doivent être introduites dans un bâtiment depuis l’extérieur, ou lorsque des obstacles tels que des conduits de ventilation, des radiateurs rayonnants ou des conduites de fluides empêchent la mise en place d’une voie de roulement continue, ou encore lorsque le plan du hall de production comporte des niches qui doivent également être desservies.

Conseils et astuces : Déplacement électrique de la charge

Le déplacement manuel de charges sur des profilés en acier peut s'avérer très pénible, notamment en cas de manipulations répétitives, de grandes portées ou de marchandises lourdes. Dans de tels cas, il est recommandé d'utiliser un entraînement sur rail. Celui-ci permet un déplacement électrique en continu et peut être installé sans difficulté, même sur des installations de levage existantes. Grâce à cet entraînement régulier, les oscillations de la charge sont en outre minimisées, ce qui facilite la manipulation et renforce la sécurité au travail.

Conseils et astuces : Le commutateur de commande suspendu auprès de la charge dérange

Si le boîtier de commande suspendu gêne lors du levage ou du déplacement de la charge, il est recommandé d'utiliser une  radiocommande ou une commande « Ideal ». Ces deux solutions permettent de commander la grue à une distance sûre et évitent que le boîtier de commande et son câble de commande n'entrent en collision avec la marchandise transportée.

Comment fonctionne le levage et le transport de marchandises à l'aide d'un palonnier à ventouses ?

Les palonneurs à ventouse utilisent la force de la dépression pour soulever des charges en toute sécurité. Pour ce faire, des surfaces d'aspiration ou des ventouses sont placées sur la surface de la pièce. Un générateur de vide aspire l'air entre la surface d'aspiration et le matériau, créant ainsi une dépression (vide). Ce vide garantit que la marchandise à transporter adhère de manière fiable à la surface d'aspiration.

Cela permet de saisir, de soulever et de déplacer rapidement et en douceur les matériaux les plus divers, tels que les tôles métalliques, les plaques de verre, les panneaux de bois ou les pièces en plastique présentant des surfaces lisses, étanches à l'air ou légèrement perméables à l'air, et ce, sans aucun serrage mécanique ni fixation.

Qu'est-ce qu'un appareil de vide haute pression ?

Un appareil de vide haute pression de (type GH) génère un vide élevé d'environ 80 à 90 % avec un faible débit volumique. Il est donc exclusivement destiné aux matériaux imperméables à l'air tels que le verre, le métal, le plastique ou la pierre présentant une surface lisse.

Qu'est-ce qu'un appareil à vide basse pression ?

Un appareil à vide basse pression (type GN) génère un vide faible d'environ 30 à 40 % avec un débit volumique élevé. Il convient ainsi aussi bien aux marchandises imperméables à l'air qu'aux matériaux légèrement perméables à l'air ou poreux.

Les applications typiques sont la manutention de panneaux ou de planches de bois, de dalles de béton ou de carton, pour lesquelles un débit d’air élevé est nécessaire afin de garantir une adhérence sûre malgré la porosité du matériau.

Qu'est-ce qu'un appareil à vide à éjecteur ?

Un appareil à vide à éjecteur (type GHGE) est un appareil à vide haute pression fonctionnant selon le principe de Venturi : le vide est généré à l'aide d'air comprimé, ce qui rend toute alimentation électrique superflue pour son fonctionnement. Par rapport aux élévateurs à vide classiques, un appareil à vide à éjecteur est nettement moins cher à l'achat, mais son fonctionnement est légèrement plus coûteux.

Cet appareil est adapté au transport vertical du verre ainsi que d'autres marchandises imperméables à l'air. 

Qu'est-ce qu'un appareil de retournement ?

L'appareil de retournement permet de faire pivoter facilement et en toute sécurité la pièce à usiner de 180° afin d'usiner l'avant et l'arrière des panneaux sur un même poste de travail. Il s'agit d'un outil de travail efficace adapté à différents types de panneaux et particulièrement utilisé dans l'industrie de la métallurgie et du bois, notamment dans la fabrication de tables et de portes. Le type et le nombre de surfaces d'aspiration sont adaptés individuellement à la marchandise à transporter.

Les palettes à vide GH et GN peuvent être équipées en conséquence pour être utilisées comme dispositifs de retournement.

Qu'est-ce qu'un appareil de levage à vide ?

L'appareil de levage à vide est utilisé pour la manutention rapide, en continu et répétitive de charges légères à moyennes – telles que des cartons, des sacs, des fûts ou des conteneurs – jusqu'à environ 300 kg. Le vide créé dans le tuyau assure à la fois l'aspiration et le maintien des marchandises ainsi que le mouvement de levage, ce qui permet de déplacer les charges de manière particulièrement aisée et ergonomique.

Le système de levage par tuyau à vide s'associe idéalement à un système de grue GISKB ou à une grue pivotante, permettant ainsi de déplacer sans effort les marchandises d'un poste de travail à un autre.

Est-ce que les marchandises facilement perméables à l'air tels que les plaques en bois se laissent également transporter avec l'aspiration par le vide ?

Oui, les systèmes de levage à vide de type GN, qui génèrent un débit volumique élevé, permettent de transporter en toute sécurité même des marchandises facilement perméables à l'air ou poreuses. C'est notamment le cas des panneaux de bois.

Les appareils de levage à vide permettent-ils également de faire tourner ou de basculer des plaques ?

Oui, les fonctions de rotation et/ou de basculement sont disponibles en option pour les systèmes de levage à vide GN et GH. Tous les mouvements de levage, de déplacement et de basculement peuvent être commandés facilement depuis l'unité de commande centrale, ce qui permet de positionner les plaques de manière sûre et contrôlée dans la position souhaitée.

Le dispositif de basculement électromécanique permet, par exemple, de faire passer la charge de la position horizontale à la position verticale, ce qui est idéal pour l'alimentation de la scie à panneaux ou le stockage intermédiaire peu encombrant des composants usinés.

Existe-t-il chez GIS une solution économique pour le transport vertical de vitres ?

Oui, à condition de disposer d'une alimentation en air comprimé, l'appareil GHGE offre une solution économique pour le transport vertical de marchandises imperméables à l'air telles que le verre, le métal ou le plastique. Comme cet appareil fonctionne selon le principe du Venturi et ne nécessite aucune alimentation électrique, son acquisition est particulièrement économique.

Quels sont les avantages des systèmes de levage à vide GIS par rapport aux produits concurrents ?

Nos clients apprécient tout particulièrement l'unité de commande centrale, qui permet de contrôler à la fois la génération du vide et tous les mouvements de levage et de déplacement. Cela évite d'avoir à utiliser deux unités de commande distinctes, ce qui simplifie l'utilisation et rend le déroulement des opérations nettement plus efficace.

En tant que fabricant de palans électriques à chaîne et de systèmes de grues, nous sommes par ailleurs en mesure de proposer des solutions globales parfaitement harmonisées, adaptées sur mesure à chaque poste de travail et à chaque site d'exploitation.

Existe-t-il une alternative aux appareils à vide pour le levage de panneaux de bois lourds et encombrants ?

Oui, il existe une alternative aux appareils à vide pour le levage et le transport vertical de panneaux de bois lourds ou encombrants.

Pour les panneaux de tous types pesant jusqu’à 250 kg (ouverture de la pince : 0 à 60 mm), une pince à panneau combinée à un palan électrique à chaîne GIS constitue une solution économique. La pince à panneau saisit la charge de manière mécanique, ce qui la rend particulièrement adaptée aux espaces à hauteur limitée et lui permet de fonctionner indépendamment de la porosité du matériau.

Qu'est-ce qu'un appareil de manutention de rayonnages ?

L'appareil de manutention de rayonnages est une solution économique pour le stockage et le déstockage manuels de palettes ou de panneaux, ainsi que pour le transport de marchandises du lieu de stockage vers la machine d'usinage. Associée au système de grue GISKB, la tour de levage pivotante à 360° permet un déplacement et un positionnement précis, manuels ou électriques, des pièces à usiner. Selon l'application, la prise en charge de la charge s'effectue à l'aide d'une unité à vide ou d'une fourche de levage. Le transstockeur est disponible en option avec une fonction de basculement. Toutes les fonctions de l'appareil sont commandées via une unité de commande conviviale.

Qu'est-ce qu'une commande indépendante et dans quels cas l'utilise-t-on ?

Une commande indépendante est une solution de commande pour la boîte de commande filaire, dans laquelle celle-ci n'est pas fixée de manière permanente au mécanisme de levage, mais peut être déplacée librement le long d'un rail C séparé, parallèle au pont roulant. Cela permet de le déplacer indépendamment de la charge, ce qui offre à l'opérateur une plus grande flexibilité de positionnement.
Elle est principalement utilisée pour les charges volumineuses ou encombrantes, lorsque le grutier souhaite pouvoir se déplacer le plus librement possible autour de la charge. 

Qu'est-ce qu'un convertisseur de fréquence ?

Un convertisseur de fréquence régule la vitesse de rotation du moteur en ajustant la fréquence du courant électrique. Cela permet d’adapter en continu les vitesses de levage et de direction à l’application concernée, ainsi que de régler des rampes d’accélération et de freinage personnalisées. Cela permet un positionnement précis de la charge, réduit les oscillations de celle-ci et préserve les composants mécaniques grâce à des mouvements plus fluides.
Nos palans électriques à chaîne et nos entraînements de chariot peuvent être équipés d'un convertisseur de fréquence. Dans le cas des systèmes de grue, une intégration directe dans le système de commande de la grue est également possible.

Dans quels cas est-il recommandé d'utiliser un convertisseur de fréquence ?

Un convertisseur de fréquence est particulièrement recommandé pour le transport sans balancement et le positionnement précis des charges. Grâce à un démarrage en douceur, les mouvements de déplacement et de levage sont plus fluides, ce qui ménage l'ensemble du système de grue et prolonge ainsi considérablement la durée de vie de tous les composants sujets à l'usure.

Qu'est-ce qu'une radiocommande ?

Une une radiocommande permet de contrôler à distance les mouvements de levage et de déplacement. L'opérateur bénéficie ainsi d'une plus grande liberté de mouvement qu'avec une boîte de commande filaire et peut à tout moment maintenir une distance de sécurité par rapport à la charge.
Des télécommandes adaptées sont disponibles pour les palans électriques à chaîne et les systèmes de grue complets.

Dans quels cas est-il judicieux d'utiliser une radiocommande ?

Une radiocommande est particulièrement adaptée aux marchandises volumineuses ou de forme irrégulière, ainsi qu'au transport sur des surfaces inaccessibles ou difficilement praticables. Dans de telles situations, l'opérateur peut travailler à une distance sûre tout en commandant facilement les mouvements de levage et de déplacement du système de grue.
C'est également une solution élégante pour la mode tandem : plusieurs palans électriques à chaîne ou grues peuvent être commandés à l'aide d'un seul émetteur portatif et, si nécessaire, effectuer des mouvements synchronisés de levage et de déplacement. Cela facilite la manutention de charges longues ou lourdes et renforce la sécurité des processus.